攀钢热轧半成品成材率创新高

http://www.yn56.com　2008-4-1 17:58:19 采编:cyl 　

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3月份，新钢钒热轧板厂扎实推进节能减排降成本攻关，四大班围绕攻关目标开展劳动竞赛，掀起了比赶超生产热潮，热轧半成品成材率达到97.4%，超过97.37%的攻关目标，为投产以来的最好水平。

为实现“生产零废品”、“质量零缺陷”目标，热轧板厂今年成立了节能减排降成本攻关队，下设成材率、工序质量及“双高”产品、电、煤气、新水及以COD排放量和油脂消耗为代表的6个攻关组。该厂将各项指标分解到车间，各车间将工作落实到4个生产大班，在班组之间开展劳动竞赛。

热轧半成品成材率是该厂成材率指标中的一项重要指标。该厂结合今年节能减排目标，将热轧半成品成材率攻关目标定为97.39%，终极目标是实现“零废品”。

3月份，该厂抓住热板市场好，原料、电力充足等生产有利条件，按照“安全、均衡、稳定、优质、高效、低耗”的生产组织原则，积极克服设备小故障和因冷区库容小造成的物流压力大等困难，在提高热轧半成品成材率方面采取了四项举措。一是优化中间坯厚度，在保证产品实物质量的前提下，将中间坯厚度的标准下浮1至2mm，减少头尾切损量；二是坚持均衡稳定的生产原则，强化调度指挥，加强对问题的预判，精心操作，减少设备、工艺故障，降低轧线废钢量和改规格量；三是加强设备的点检维护，提高设备的运行精度，保证设备功能正常发挥，为安全、均衡、稳定生产提供保证；四是采取有效措施，挽救中间坯。生产四大班围绕热轧半成品成材率的四大指标——烧损率＜1.45%、中间轧废率＜0.06%、切损率＜0.67%、取样损失＜0.3%开展劳动竞赛，取得了可喜成绩。截至3月27日，热轧半成品成材率为97.4%，首次超过97.37%的攻关目标。（来源：攀钢日报）