| 不锈钢焊条研究历史及趋势 |
http://www.yn56.com 2008-3-8 10:28:00 采编:zhangfeng |
5、特种焊条。 a、具有高温耐腐蚀性能的专用焊能(抗蠕变断裂强度和延伸率高) b、耐晶间腐蚀性极好且-196℃冲击韧性高的尿素级不锈钢焊条。 c、耐汽蚀堆焊用不锈钢焊条。 d、焊接性差的铬不锈钢专用焊条。 e、耐吸潮不锈钢焊条。 f、定向下焊专用不锈钢焊条如AVESTA VDX330，PHILIPS BM316-V。 g、定位焊专用不锈钢焊条如PHILIPS BM316L。 6、焊条操作工艺性能。因为不锈钢焊条内在性能差异不大，所以不锈钢焊条之比较主要在于焊接操作工艺性能，以下是几个判定层次或标准。 a、脱渣性。要求在T型接头角焊缝，对接角焊缝及船形焊颖等位置脱渣净且在平焊、平角焊位置渣可自翘、整条脱落、边缘及焊缝表面无粘渣。 b、飞溅大小。按AVESTA样本的说法可分为三个层次飞溅小(litter spatter or usually spatter)、飞溅极小(very little spatter)和无飞溅(no spatter)。国内多数处第一层次，少数几个厂家处第二层次，目前尚无第三层次无飞溅的不锈钢焊条。 c、再引弧性，要求药皮套筒呈深直型，深度在3mm以上，再引弧极其容易，一般条件下，不受时间间隔限制。 d、全位置焊接性，尤其是4mm以上大规格的焊条的全位置焊接性要好。 e、焊缝成形及颜色，要求焊缝成形细美光亮，多数情况下，焊缝颜色呈银白色或金黄色。 随着石油化工、医疗器械、食品机械及原子能工业的快速发展，不锈钢无论是产量还是品种均有了较大的增长。1995年以后，西方发达国家的不锈钢生产有了超常的发展。不锈钢产量已接近粗钢产量的3%(我国仅0.3%)。制造成本比1980年降低了50%以上，美国以S31803和329为代表的奥氏体/铁素体双相不锈钢从1987年形成规模生产，这类低镍高性能不锈钢已被确认有可能逐步取代316等不锈钢成为在含氮、硫化氢等杂质环境中使用的更佳材料，同时还开发了多种配套的焊条，值得引起我国关注。 1、双相不锈钢焊条，双相不锈钢是指金相组织由50%F和50%A组成平衡状态的一类不锈钢，由于具有双相组织，它兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点，与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、导热系数高、具有超塑性和磁性，与奥氏体钢相比，双相不锈钢强度高，耐晶间腐蚀，耐应力腐蚀性能有明显提高，双相不锈钢属于性能价格比优良的不锈钢。 这类钢的特征是：含铬22-25%、镍5-7%低于304、316奥氏体不锈钢水平，都添加了一定量的钼，及少量氮，有的还添加了铜和钨。为评价双相不锈钢在氯化物环境抵抗孔蚀的能力，建立了孔蚀抗力当量值(PRE) PRE=%Cr+3.3×%Mo+16×%N 一般PRE25-43，当PRE超过40时通常称为超级双相钢。现在国内外都研究出各类双相不锈钢焊条，如英国曼彻特(METRODE)公司双相不锈钢品种达10余种，包括标准双相钢焊条，超级双相钢焊条，立仰焊专用双相钢焊条。国内钢铁研究总院安泰科技股份公司研究了四种双相不锈钢焊条，北京金威和四川大西洋等也开发了2209双相不锈钢焊条。 2、新型锅炉用不锈钢焊条的开发。 为了进一步提高锅炉用不锈钢管的高温蠕变强度，耐高温腐蚀特性和耐蒸汽氧化性，日本对现有SA213-TP304H及TP310H两种奥氏体钢进行了改进，开发出综合性能良好的超临界，超超临界锅炉用不锈钢管的新材料即超级304H不锈钢及配套焊条。 3、通用钢种不锈钢焊条的系列化，专业化。 对于工业上常用的不锈钢种，如304、316型。国外考虑焊接工艺的需要，开发出了各种专用焊条如AVESTA公司焊管专用308L/MVR—PW焊条，立向下焊的308L/MVR—VDX焊条及供食品医疗器械等使用的飞溅特别小的日本油脂的EX系列焊条。 另外随不锈钢冶金工业的发展，国外还开发了具有各种性能的不锈钢焊条，以满足各方面工业手需要。如日本油脂(TASETO)对于常用的308型焊条除了通用的308、308L焊条外，还开发了提高高温性能的308HL焊条，用于极低温的308LA焊条 (续) |
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